1、先按基础图放样安装，检验室体支腿、除尘管路、检修门、底部抛丸电机座、螺旋输送器减速机座、平台支腿等位置是否正确无干涉。
2、抛丸室护板安装间隙，抛丸器出口密封护板的缝隙，不能漏砂。
3、测量底部纵向螺旋长度、宽度尺寸是否与实体底部法兰长度、宽度尺寸匹配。计算横向螺旋长度是否能够连接纵螺与提升机下罩接料口。
4、必须测量分离器平台口尺寸是否与储料仓尺寸及分离器底部法兰尺寸匹配。按图纸尺寸测量分离器平台位置与提升机平台位置是否正确，提升机卸料口是否能与分离器接料口对接。
5、必须测量提升机平台口尺寸是否与提升机罩壳外部尺寸匹配。测量计算提升机高度与提升皮带长度是否匹配。
6、供丸系统必须保证动作灵敏，供丸角度顺畅，底部抛丸器必须保证进料口角度，不能出现堆丸卡丸现象。
7、实体辊子两端密封装置底部必须有漏砂槽，减少存砂现象，以免妨碍辊轴转动。安装任意相邻两件辊轴重心对称，以免出现卡滞现象。链条松紧度要适中，过度松弛的需加涨紧装置。辊距必须按照标准检验，不得随意更改辊距。
8、检验附室所有密封帘不能过短或过长。平台支腿、检修门、链轮罩均不能与底部除尘管路干涉。
9、计算吹丸室吹丸风机功率是否与吹管直径截面积相匹配。
10、检验清扫室的滚刷是否能降到清扫极限，收丸螺旋槽高度不能过高，上下升降道轨与实体接触面需两面划焊，防止变形。
11、检验清扫装置用减速机型号与图纸要求是否相符，减速机运转是否正常。
12、检验喷漆室检修门与基础是否干涉。喷漆小车应运行平稳。喷涂机所有气管接头必须与喷枪接头匹配。
13、检验烘干室整体框架是否牢固结实、对接必须平整，不得有高矮不平、错位等现象。检修门不得与吹风管干涉。整机运行需平稳、无跑偏、无异响等现象。
14、依图测量输送辊道长度、辊道支架孔距、减速机型号是否正确。
15、按除尘系统基础放样，安装除尘器、风机、除尘风管底部至三通管，检验三者连接有无错位、缺件、干涉等现象。
16、检验所有外购件、设备配置要求等必须符合合同要求。
